Tuotteen ominaisuudet ja edut
Mangaanidioksidimalmi, jonka koko on 10–100 mm, kuuluu keskipitkästä suuresta hiukkasmalmista, joilla on lohkomalmien rakenteellinen stabiilisuus ja hienojen malmien reaktiotehokkuus sekä muut edut.
1.Salva universaalisuus ja vaatimaton rakeisuus
Hiukkaskokojen alue 10 - 80 mm voi kattaa tietyt metallurgisten uunien materiaaleille tarvittavat kriteerit. Se on pieni, ei tuota pölyä kuten hienoa malmia, ja sitä on helpompi käsitellä ja jakaa kuin iso malmi. Tämän seurauksena se on melko joustava ja sitä voidaan käyttää useissa metallurgisissa toiminnoissa, kuten muuntimissa, masuissa ja upotetuissa kaariuuneissa.
2. oikean uunin reaktion suorituskyky ja ilmanvaihto
Uuniin pinoamisen jälkeen tämä spesifikaatio luo kunnollisen ilmanvaihtokanavan, joka sopii kaasun kiertoon ja lämmönjohtavuuteen, maksimoimalla uunin lämpö- ja kemiallinen reaktioympäristö. Se voi erityisesti lisätä huomattavasti vähentämisreaktionopeutta ja metallin talteenottoastetta, mikä vähentää energiajätettä mineraalien lämpöuuneissa.
3. Vahvuus, ei helposti jauhe
Vahva ja vapaa pirstoutumisesta tai jauheesta kuormituksen, purkamisen, kauttakulun ja varastoinnin aikana ovat keskikokoisia paloja. Se takaa malmilaatujen ja hyödyntämisvaikutusten yhtenäisyyden, sillä on enemmän vakautta kuin jauhemalmi ja se voi tehokkaasti pienentää materiaalihäviöitä.
4. Minimoi käsittelykulut.
Se seulotaan yleensä ensin ennen kasvista poistumista ja sitä voidaan käyttää suoraan uunissa tarvitsematta sekundaarista murskausta tai hiontaa, hiukkaskoko 10–80 mm. Prosessointivaiheessa oleville loppukäyttäjille tämä toiminto alentaa huomattavasti työvoimakustannuksia ja energian käyttöä, mikä parantaa yleistä taloutta.
5. Kuljetus ja varastointi ovat vihreämpiä maapallolle.
Suuret hiukkasmalmit täyttävät nykyisen ympäristönsuojelun ja turvallisuustuotannon kriteerit, koska niillä on vähemmän pölyä ja alhainen pilaantumisriski varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Irto- tai ton -laukkupakkaus tarjoaa erinomaisen kuljetustehokkuuden ja alhaisen riskin, mikä tekee siitä joustavan käytettäväksi meri-, rautatie- tai maantiekuljetuksissa.
Laajalti sovellettavissa eri aloilla
Suurten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa vuoksi, hiukkaskoko 10–80 mm, sitä käytetään laajasti monilla eri teollisuussektoreilla, jotka kattavat useita teollisuusketjun linkkejä raaka -aineista lopputuotteisiin.
Metallurginen sektori
Yleisimmin käytetty kenttä on tämä. Mangaania käytetään pääasiassa terästeollisuudessa prosesseihin, kuten rikin ja hapen poistamiseen ja erityyppisten mangaanirautaseosten sekoittamiseen, mukaan lukien korkea hiilimangaanin rauta, keskihiilinen mangaanirauta ja piilangaaniseos. Moderni korkea luja teräs ja ruostumaton teräs riippuvat paljon mangaanista, koska se ei vain lisää teräksen voimakkuutta ja kulumiskestävyyttä, vaan myös parantaa sen sitkeyttä ja kovuutta.
Kemikaalien liiketoiminta
Käsittely tuottaa useita kemiallisia yhdisteitä, mukaan lukien kaliumpermanganaatti, mangaanisulfaatti, mangaanikarbonaatti, mangaanioksidi jne. Kemianteollisuus, kuten värjäys, elektroniset komponentit ja farmaseuttinen tuotanto hyödyntävät näitä molekyylejä laajasti.
Akkukomponentit
Mangaania on käytetty yhä enemmän akkukatodimateriaalien avainkomponenttina energian varastointilaitteissa, kuten litium-ion-akkuissa, nikkelivetyakuissa ja kuivissa akuissa äskettäin uuden energiateollisuuden kehittyessä. Akun luokan kemiallisten raaka-aineiden valmistukseen, kohtalaisella hiukkaskokolla, sitä voidaan hienostaa vielä enemmän.
Rakennusmateriaalien ja keramiikan ala
Rakennuskeramiikka- ja lasiteollisuus käyttävät osittaisia mangaanioksidiyhdisteitä värityslisäaineina, mikä parantaa huomattavasti heidän tavaroidensa ulkonäköä ja lisäarvoa.
Hankinta- ja sovellusehdotukset
Käyttäjien tulee kiinnittää erityistä huomiota seuraaviin kohtiin hankinta- ja käyttöprosessissa, jos he haluavat hyödyntää täysin 10-80 mm: n hiukkaskokoa: hiukkaskoko:
Ne voidaan luokitella hapetukseksi, karbonaatiksi, sekoittuneiksi jne. Kemiallisen meikin perusteella; Jokaisella tyypillä on erilaiset teollisuuskäytöt. Sulatustehokkuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi kuluttajien tulee valita vastaava mineraalityyppi ja mangaaniprosentti omien tuoteprosessikriteeriensä perusteella; Yleinen teollisuuden mangaanimalmipitoisuus on välillä 30–45%.
Uunin materiaalin jakautumisen homogeenisuuden takaamiseksi vältetään liian paljon hienon malmin sisällyttämistä alle 10 mm: n tai ylisuuren malmin yli 80 mm: n, varmista uunin materiaalin jakautumisen tasaisuus, parantaa lämpötehokkuutta ja vähentää materiaalin tukkeutumista tai ylittämistä.
Valitse pätevä ja kokenut toimittaja, joka on velvollinen toimittamaan asiaankuuluvia laadun tarkastusraportteja, mukaan lukien kemiallinen koostumusanalyysi (MN, Fe, SI, P, S -sisältö), kosteuspitoisuus, mekaaninen lujuus ja muut indikaattorit, ja allekirjoita pitkäaikainen toimitussopimus vakaan raaka-aineiden tarjonnan takaamiseksi.
Vaikka 10–80 mm on myös pakattu tonnipusseihin, se sopii irtotavarana. Vältä korkeita kosteusympäristöjä kauttakulun aikana malmin hapettumisen ja sääolon estämiseksi. Malmi tulisi rutiininomaisesti kääntää sen pitämiseksi kuivana ja lopettaa tiivistyminen; Auringonvarjot tai tarpauliinit voidaan pystyttää sateen lopettamiseksi varastoinnin aikana.
Tarkastellaksesi, kuinka hyvin tämä hiukkaskoko toimii tuotannossa, on suositeltavaa suorittaa pieniä testejä yrityksen erityisellä uunin tyypillä, latausmenetelmällä ja prosessiasetuksella parhaan kustannussäästön ja tuotteen laadun saavuttamiseksi.
Suositut Tagit: Mangaanimalmi, jolla on koko 10-100 mm, Kiinan mangaanimalmi, jolla on koko 10-100 mm Valmistajat, toimittajat, tehdas
